衬塑钢管接口的连接现在采用的管件为可锻铸铁（玛钢）衬塑或涂塑管件，采用在钢管上攻螺纹与管件螺纹形成的钢管外表面密封连接或采用沟槽管件形成的钢管外表面密封连接以及大口径内衬塑钢管常用的厂内定尺生产带法兰内衬塑钢管与管件法兰形成的端面密封连接。

（1）衬塑钢管螺纹连接要在钢管外表面攻锥螺纹，采用麻、生料带或铅油密封，即便管件内带衬芯，沟缝内带密封圈，如果螺纹旋不到底，密封圈也起不到良好的密封作用。当水流冲击该处时，由于钢管端部接触介质而腐蚀，衬塑钢管端面A点钢层如果出现角部锈蚀，导致A点粘接失效。在环境温度下降的过程中，在A点将产生由于内塑层收缩形成的剥离应力。当胶层的抗剥离应力小于收缩应力时，A点将出现钢塑分层现象，从而导致纵深的钢层失去保护继续锈蚀，分层现象不断向纵深发展。内衬层脱开就可以迅速扩展，造成衬里层大片脱落、脱开，使管线堵塞；衬里层脱落之处，腐蚀就极为严重，经过施工现场实践检验，如果螺纹部位不涂密封剂，大部分密封圈起不到密封作用。

（2）衬塑钢管采用沟槽连接时同样是钢管外表面密封连接，衬塑钢管的端面直接暴露在流体介质中，内衬塑层同样很快会分层脱落，造成管材整体结构失效，防腐蚀效果缺失。

（3）衬塑钢管采用法兰连接时，管材端口带整体衬塑层的法兰只能在生产厂家制作，用户需求的每一根不同长度的管材只能在厂家制作，施工现场不能截断管材，将给管材的采购施工带来较大的困难。施工现场如需断管加工法兰时，因为内衬塑层已经加工完毕，而无法承受焊接法兰时产生的高温，只能使用丝扣法兰连接形式，因此无可避免的将管材端部的钢管层与内衬塑层暴露于传输介质中，加速了内衬塑层和钢管层的剥离速度，造成管材整体结构失效。