针对烧结烟气的特殊性，要想实现烧结烟气超低排放，必须结合钢铁企业的实际情况，采用***优的治理方案对尘一硫一硝进行综合治理，实现多污染物的协同处理，才能从根本上解决烧结烟气的超低排放问题。从目前各种大气污染治理技术来看，实现钢铁烧结机头烟气超低排放，主要有以下4种技术路线:

①高效静电除尘器+活性炭脱硫脱硝一体化装置+布袋除尘器工艺;

②高效静电除尘器+烟气加热装置+中高温SCR脱硝装置+烟气换热装置+石灰石石膏法脱硫装置+湿式静电除尘器+选装脱自装置;

③高效静电除尘器+烟气加热装置+中高温SCR脱硝装置+烟气换热装置+高效脱硫除尘除雾装置(尘硫一体化装置);

④高效静电除尘器+烟气加热装置+中高温SCR脱硝装置+烟气换热装置+MEROS干法脱硫装置+布袋除尘器工艺。

对于烧结烟气来说，无论是除尘技术，还是脱硫工艺，都已十分成熟，也形成了一整套的技术路线，只要技术选用合理、设计规范、工程质量过关，完全可以实现钢铁烧结烟气的超低排放，显著削减钢铁企业大气污染物排放量。

3.1高效除尘技术

静电除尘器技术以其安全、可靠、除尘效率高的特点仍作为各行业烟气治理技术的首选。

目前，国内大多数烧结烟气除尘仍采用电除尘器，随着时间的推移，高效除尘器数量逐渐增加，而低效除尘器逐渐减少。除尘器的形式也发生了变化，由电除尘器替代了效率较为低下的旋风除尘器和多管除尘器，电除尘器的选型也由原来3电场改为4一5电场。

针对烧结烟气高比电阻的特点，在实际工作中，着重考虑电场风速、比集尘面积、电源形式和结构形式等，确保电除尘器的高效、可靠运行。随着环保排放标准的不断提升和各地非电行业超低排放政策的相继出台，电除尘技术，特别是提效改造技术仍有较大的发展空间，电除尘器技术将在包括钢铁烧结在内的非电行业，实现技术全面提升和市场全面拓展。